近期很多用戶搜索板式換熱器壓力降想要了解它的基本原理，如果工藝流程中壓力降過高升高，達(dá)到臨界值時我們的設(shè)備就得強(qiáng)行進(jìn)行停運(yùn)，不僅影響工藝流程還會對設(shè)備的壽命進(jìn)行縮短。本篇文章將針對板式換熱器壓力降過高如何解決進(jìn)行講解。

      板式換熱器是由框架和板片構(gòu)成的快速換熱設(shè)備，設(shè)備具備換熱效率高、壓力低等優(yōu)勢，但是隨著工藝時間的增加，不管是長時間高壓，還是介質(zhì)流動產(chǎn)品雜質(zhì)都對壓力降產(chǎn)生了重大的工藝變化，從而導(dǎo)致板式換熱器冷流體進(jìn)口壓力降大幅度增加，從而導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部堵塞。
      處理以上問題的方法主要分為幾種方法，分別為結(jié)合工藝定制、隨時調(diào)整工藝參數(shù)、周期性維護(hù)清洗三個主要因素。

      一、結(jié)合工藝定制
      我們在挑選一款設(shè)備之前首先要結(jié)合自身工藝的實際情況進(jìn)行采購，不能單獨按照工藝換熱效果挑選，如果介質(zhì)中含有酸堿等腐蝕性介質(zhì)較多，或者溫度較高，則需要進(jìn)行定制，否則會造成后期工藝流程當(dāng)中出現(xiàn)壓力降升高的現(xiàn)象。是由于設(shè)備無法適應(yīng)工藝壓力及溫度導(dǎo)致的。
      二、工藝參數(shù)調(diào)整
      設(shè)備在工藝流程過程中偶爾會出現(xiàn)參數(shù)偏移的現(xiàn)象，原因是設(shè)備運(yùn)行時間長，內(nèi)部的摩擦溫度及流動方式發(fā)生了變化，導(dǎo)致原本的參數(shù)數(shù)值變高，從而從另一方面的增加了換熱量。導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部壓力降及溫度過高，從而影響介質(zhì)和工藝狀況。嚴(yán)重時會導(dǎo)致設(shè)備自動關(guān)閉，減少設(shè)備壽命。

      三、周期維護(hù)清洗
      無論多好的設(shè)備，哪怕是耐腐蝕性的材質(zhì)經(jīng)過長時間的工藝運(yùn)行也會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，如果管路及板片上附著有較多的雜質(zhì)，就會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，影響板式換熱器的工藝流程效果，大大提升壓力降。這時就應(yīng)該周期性的對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)清洗，時間周期按照工藝的效果決定。如果廠家沒有清洗人員，可以聯(lián)系換熱器廠家實現(xiàn)化學(xué)清洗等清洗方法。
      在此之外，還可以通過簡單得控溫、過濾一次網(wǎng)進(jìn)水介質(zhì)等等方法進(jìn)行預(yù)防壓力降過高的現(xiàn)象，您也可以查看板式換熱器故障及解決方法進(jìn)行查看。